包装行业正逐渐转向更可持续的包装解决方案，主要由生物基和/或可生物降解材料组成。虽然这种转变是必要的，但在环境和经济方面找到平衡至关重要。

主要的生物降解塑料材料有哪些？
PLA，这种脂肪族聚酯是从玉米淀粉、甜菜或甘蔗等糖类中获得的。它是最古老和最著名的生物降解塑料，可在工业环境中堆肥。

PHA，这种聚合物是由微生物自然产生的，100%可生物降解，可在家庭和工业中堆肥。PHA主要通过注射成型形成。

PBAT，聚对苯二甲酸丁二醇酯是一种可生物降解的聚酯共聚物。高度灵活，它是替代PE薄膜包装的非常好的候选材料。

PBS/PBSA，也是一种聚酯。虽然它长期以来都是由石油来源的材料制成的，但目前的PBS通常有50%是生物基的，并且大多可堆肥。

PBSA，或聚丁二酸丁二醇酯己二酸酯，是35%的生物基，非常灵活，可生物降解。

其他材料和创新，还存在其他材料，包括淀粉基化合物、纤维素和生物纤维。在这些部分生物基材料中，一些参考文献也是可生物降解的。

市场上大多数可生物降解聚合物都被认证为可生物降解的薄产品，厚度约为100微米，一些制造商在家庭堆肥的标准化测试中达到了一毫米，但没有认证。

幸运的是，可以通过添加添加剂（包括酶和细菌）或将材料与可生物降解的聚合物（如CareTips®树脂）混合来加速这种生物降解。

生物可降解聚合物制造商的财务限制是什么？
原材料成本——如前所述，生物塑料的高成本并不鼓励实业家使用这些材料。这些成本部分是由于使用更昂贵的原材料，如淀粉、植物油和蔗糖。然而，由于创新，这种情况有望得到改善。

改造生产设备的成本——生物塑料的生产需要与传统塑料不同的制造工艺，特别是涉及生物技术部门的工艺。调整当前流程需要投资，因此会给实业家带来额外成本。
如何推广可生物降解的替代品并提高其盈利能力？
规模经济——这是降低生物可降解材料成本的主要杠杆之一：加速生产以实现规模经济并提高这些新材料的可用性。预计情况将朝着正确的方向发展：根据欧洲生物塑料公司的数据，到2027年，生物塑料（无论是生物基塑料还是生物可降解塑料）的年产能将增长3倍。

生产创新——创新在降低生产成本方面也发挥着重要作用。因此，新的、更简单、更环保的生产工艺的出现将导致获得更便宜的材料。

示例：在“经典”的PLA制造工艺中，所用的丙交酯是通过两步工艺合成的，非常昂贵并产生大量废物。两名比利时人Michiel Dusselier 和 Bert Sels开发了一种使用合成沸石催化剂的单步聚乳酸制造方法。

这种创新工艺能耗较低，原材料更经济，可以将聚乳酸的总生产成本降低30%。全球首次，二氧化碳一步合成PLA，越过丙交酯！

监管发展——目前的欧洲法规倾向于支持回收利用，这减缓了可生物降解解决方案的出现。

然而，鉴于全球塑料消费的预计爆炸，可生物降解聚合物的增长似乎是不可避免的。

可生物降解聚合物生物废物收集袋：ADEME批准的应用。几个欧洲国家已经实施了生物垃圾的收集，法国自2024年1月1日以来一直是其中的一部分。

在收集方面，意大利在这一领域处于领先地位，选择使用可生物降解塑料袋。

在法国，ADEME也认为这一解决方案具有相关性，如果它“有助于增加有价生物废物的数量，并且不会中断废物处理渠道”。

结论

可用的生物降解材料正在增加，新的创新将在未来几年不断出现。然而，实业家对它们的采用将取决于它们在经济和生产能力方面的可及性。

面对稀缺或成本上升的风险，包装行业的专业人士还需要表现出弹性，特别是通过将多种材料的使用整合到他们的过程中。

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