全球对未来塑料污染“清零”计划已逐渐达成共识，随着传统塑料淘汰，替代品市场空间逐步打开。

目前，市场上可降解塑料可分为“石油基”和“生物基”两大类型。两者区分方式主要以生产原料划分。石油基可降解塑料是以化石能源为原料生产，主要包括PBS（聚丁二酸丁二醇酯）、PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二脂）、PCL（聚己内酯）等。而生物基可降解塑料是以玉米、秸秆等生物基材为原料，主要包括PLA（聚乳酸）、PHA（聚羟基烷酸酯）等。

生物可降解材料性能各异，相较下PLA和PBAT工艺相对成熟，具备更高经济效益是当前传统塑料市场的主要替代品。

1）、从材料性能和力学性能来看，PLA的强度、耐久度、模量等数据都接近传统塑料，可用作塑料的替代品，但是聚乳酸的耐热性能不好，同时，由于材质较脆耐冲击性能不良，所以需要通过不同改性方式后才能使用；PHA是一种通过微生物发酵而成的材料，其弹性高，擅长用于食品容器等领域；PBS的性能一般，介于PE和pp之间，虽然，可以直接作为塑料加工使用，但是，由于生产PBS的聚合过程中会带有少量未反应的丁二酸，从而容易老化。

PBAT材料具有良好的伸展率和韧性，易于吹膜，被广泛用于一次性包装等；PCL拥有较低的熔点，Tg通常为-60℃，非常柔软，具有极大的伸展性可用来制作各种薄膜产品，但由于结构柔软，强度低无法作为支架材料。
2）、从生产工艺和经济效益来看，相比其他生物可降解材料，PLA和PBAT的售价最低，且生产工艺相对成熟，产能领先。PLA和PBAT的原料成本和工艺成熟度突出。①PLA的原材料主要以玉米和秸秆为主，材料成本相对较低。

综合来看，由于传统塑料及各类生物降解塑料性能各异，且部分可降解材料应用场景差异较大，导致各类材料不能够直接替代。但是，在实际运用中，不同的可降解材料能够通过改性按照特定比例共聚来满足可降解塑料的替代需求。

因此，综合考虑最优性能和最具经济效益的生物可降解材料来看，PLA和PBAT在众多可比材料中脱颖而出，被市场广泛使用，而相较两者，PLA是最具“双碳”意义的材料。

传统塑料市场庞大，PLA等可降解塑料迎广阔替代需求。PLA是可完全生物降解的新型绿色塑料。PLA由玉米、秸秆等生物质为原料，经过微生物发酵制成乳酸，作为制造聚乳酸原料的产业环节；聚乳酸中游环节主要承担以乳酸为原料提取丙交酯，以及丙交酯聚合形成纯聚乳酸后通过复合改性形成下游所需求的复合改性聚乳酸。

由于聚乳酸和传统塑料性能接近，通过改性后的聚乳酸下游可以在膜袋包装、一次性餐具、3D打印材料、医疗辅助器材等众多领域使用。另外，PLA使用后置于对堆肥条件下可快速降解为CO2和H2O，随后在光合作用下又可以生成淀粉，被利用于下一次聚乳酸的生产，形成聚乳酸碳循环经济。

聚乳酸全产业链布局，有利于控制成本。聚乳酸生产成本主要由原料、人工、能耗、折旧等成本组成。目前，聚乳酸企业在使用“两步法”生产聚乳酸时，其生产成本的计算方式存在两种路径：

1）公司掌握部分生产工艺，需要对外采购乳酸或丙交酯来生产聚乳酸，生产和成本稳定性受上游供应商制约。

2）成本最低路径：企业已打通原料-乳酸-丙交酯-聚乳酸各环节技术，配备上下游完整的产业链。

综上所述，相较当前聚乳酸2.5-2.9万元/吨的售价而言，未来聚乳酸价格具备较大下降空间。因此，在未来可降解塑料市场过渡到成本驱动的市场环境时，拥有先进原材成本解决能力，以及一体化产能布局能力的聚乳酸企业将会成为最终市场角逐的胜者。

PLA材料性能好，应用场景较传统塑料有效拓展。过去对PLA的讨论主要集中于替代不可降解塑料实现减少塑料污染问题，其传统意义的使用领域主要为一次性塑料制品。

但是，PLA本身也具备一些其他独特的特性，如生物相容性、良好的抑菌性、窒息性、保暖性等。它可通过生产和加工技术的改进，或者后期改性，使得PLA具备某些独特的功能或大幅度提升其综合性能，从而有效扩展其应用领域。

举例来看，PLA已在生物医学领域得到突破性运用，根据其生物可降解性，它被大量使用在手术缝合线中，PLA缝合线在伤口愈合后被自动降解吸收，且无需二次手术拆线。此外，聚乳酸改性材料也逐渐在3D打印材料领域兴起，PLA材料易于打印，与ABS相比，PLA具有更好的刚性和类似PC的强度，且无须封闭腔体，低收缩率，不翘边、不开裂，可以打印大尺寸的模型等。

未来PLA的应用领域有望随创新工艺的成熟不断打开，并且随着PLA成本有效控制和性能有效改进，其创新应用需求市场将进一步扩大。

加速聚乳酸产能建设，未来公司全球产能占比或是全球第一。积极开发新型原材料，加速实现秸秆替代玉米。

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